150ZJ-I-A58矿砂渣浆泵输送津南区
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1、渣浆泵的填料密封???渣浆泵的填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的,填料密封需要加轴封水,轴封水的压力必须X过渣浆泵出口压力1.5公斤,此种密封方式在选矿厂、洗煤厂应用广泛。???2、渣浆泵的副叶轮密封???渣浆泵的副叶轮密封是靠副叶轮产生的压力起到密封效果的,要求渣浆泵的倒灌压力不X过渣浆泵出口压力15%,当用户水资源匮乏时采用这种密封方式。???3、渣浆泵的机械密封???渣浆泵的机械密封靠机械密封的动静环紧密摩擦起到密封效果的,机械密封分又分为无注水式机械密封、注水式外冲洗机械密封、注水式内冲洗机械密封三种。
无注水式机械密封不需要加轴封水,使用寿命约4000小时;注水式外冲洗机械密封需要加轴封水,轴封水压力1.5公斤,使用寿命约6000小时;注水式内冲洗机械密封需要加轴封水,轴封水压力要X过渣浆泵出口压力1.5公斤,使用寿命约8000小时?为了提高密封性能,延长使用寿命,在填料的中间增加一个水封环。将高压水从水封环四周的小孔内引入,泵轴旋转时带动高压水在水封环处形成高压水环,阻止泵壳内液体泄漏。这样既加强了填料的密封性能,又对填料起到冷却和润滑作用。?渣浆泵水封环安装注意细节:?在有水封环的填料函安装过程中,在水封环的两侧都要加入填料,并且把水封环先装得靠外一些,当拧紧压盖螺栓时,水封环便向里移动,对准水管入口,使渣浆泵密封效果更好。
?8、?仪器出现异常情况时请及时与运维厂家联系
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(5)盘车应灵活,无异常现象;?(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;?(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。?大颗粒渣浆泵运行操作时应注意以下几点:?(1)禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;?(2)监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;?(3)确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;?(4)润滑剂不要使用过多;?(5)按推荐的周期进行检查;建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间;对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
?精煤振动弧形筛(HSK24/20/60)筛下的细精煤颗粒进入浮选跌落箱(1300*1300),药剂桶的浮选药剂用药剂泵打入跌落箱(1300*1300)中,跌落箱中加药后的精煤泥液分别进入两台浮选柱(Ф3000),浮选柱循环泵(200ZJ-I-A58)从浮选柱下部抽出煤泥液打到浮选柱中部循环,浮选柱出来的精煤进入到消泡池中,浮选柱的尾矿进入到尾矿桶中
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渣浆泵安装步骤有哪些??渣浆泵安装的步骤:?1.检查进行安装的渣浆泵机械密封的型号、规格是否无误。?2.检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。?(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。?(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。?(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。?(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。?3.在安装渣浆泵过程中,保持清洁,不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。?4.安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。5.将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。?6.机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。
?重介旋流器出来的精煤经精煤弧形筛(HSK28/20/45)脱去重介液,合格重介液进入合格介质桶,精煤再经精煤脱介筛(ZK3045)二次脱介,由精煤脱介筛来的稀介质进入精煤磁选机(XCTN-1030)回收其中的重介质,合格介质直接进入合格介质桶,磁选机的回收介质后的液体进入精煤磁尾桶