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(5)盘车应灵活,无异常现象;?(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;?(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。?大颗粒渣浆泵运行操作时应注意以下几点:?(1)禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;?(2)监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;?(3)确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;?(4)润滑剂不要使用过多;?(5)按推荐的周期进行检查;建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间;对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
渣浆泵三种密封形式不同的X劣势??1、填料密封;是X常见的一种密封方式,是通过将轴封水注入的形式,不停的在填料里面将一定压力水注入其中,这样做可以防止泵体浆体的外泄:对于付叶轮轴封的不适合采用多X串联泵,需要使用填料轴封。而且填料轴封的结构简单,方便维修,价格便宜,让人们很容易接受。??2、付叶轮密封;是由一个反向离心力的叶轮作用力进行作业的,这样可以防止造成浆体外泄的现象发生。在泵进口正压力值比泵出口压力值要小10%时,单X泵或者是多X串联泵的X一X泵就能够采用付叶轮轴封,而且付叶轮轴封有不稀释浆体,不需轴封水,密封效果好等X点。所以在浆体中禁止有稀释的情况发生,可以考虑这种密封。??3、机械密封;通常都是在密封要求较高的情况下使用。尤其是一些食品X域、化工,不仅仅要求密封,X主要就是禁止额外的成分进入泵体中。缺点就是,高成本,不方便维修等。
?5、?每日检查仪器散热风扇运转是否正常
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渣浆泵安装步骤有哪些??渣浆泵安装的步骤:?1.检查进行安装的渣浆泵机械密封的型号、规格是否无误。?2.检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。?(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。?(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。?(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。?(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。?3.在安装渣浆泵过程中,保持清洁,不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。?4.安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。5.将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。?6.机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。
一般出现该现象的主要原因时制冷器制冷效果不好或设定温度太高造成的
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(七)渣浆泵启动运行平稳后,要经常巡回检查电机、轴承的温升情况,检查泵的盘根是否松动、漏水、叶轮是否有异常声响。要经常检查闸门时候漏水,管道是否畅通,各紧固件有无松动。??(八)注意各压力表显示是否在正常范围内。若压力过高,应查清原因,看看是否管道堵塞或泵体受到损坏,及时采取措施处理。??(九)经常了解各桶、水池液位,严格控制补水、洗水、既满足工艺要求,又不能短水,保证洗水平衡。??三、停车操作??(十)停车顺序:关冷却水门→停电机→关严进料门。??(十一)关严放料阀门、清水门。??(十二)停泵后对所属岗位设备进行详细检查,并做好记录,为下一次开车做好准备。
渣浆泵主要由传动装臵、泵头部分、托架部分或简式托架部分等组成