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2.水泵的起动与停止 (1).起动前转动泵的转子,应轻滑均匀。 (2).关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。 (3).如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开,然后逐渐打开出水闸阀。 (4).均匀的拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。 (5).当停止水泵运转时要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电机电源。 (6).长期停止使用时应拆开水泵,将零件上的水檫干,在加工表面涂上防锈油保管好。
离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,X后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体
如果没有泵,装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行
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3. 运转与保养(1).水泵轴承zui高温度不应X过75°C。(2).润滑轴承用的钙基黄油数量应以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。(3).填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多时应予更换。(4).运转过程中如发现噪音或其它不正常的声音时应立即停车,检查其原因。(5).定期检查弹性联轴器部件,注意电机轴承温升。
一般的离心泵叶轮多为此类
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2.水泵的起动与停止 (1).起动前转动泵的转子,应轻滑均匀。 (2).关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。 (3).如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开,然后逐渐打开出水闸阀。 (4).均匀的拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。 (5).当停止水泵运转时要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电机电源。 (6).长期停止使用时应拆开水泵,将零件上的水檫干,在加工表面涂上防锈油保管好。
叶轮一般有6~12片后弯叶片