河北广汇水泵制造有限公司
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100D45X2冲压多X泵扬程高扬程300米
⒁ 、多X泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净151-7522-8885
多X泵与单X泵的区别 1、单X泵是指只有一只叶轮的泵，X高扬程只有125米；2、多X泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，能分段地多X次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的X数；多X泵在单X泵扬程需要必须配两X电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四X电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音. 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多X泵一般比单X泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单X泵还是多X泵。 1.潜水泵的概念及工作原理 一种用途非常广泛的水处理工具。 与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵的基本参数 包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等潜水泵主要用途及适用范围 包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 离心泵的概念、基本构造、工作原理离心的概念 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 离心泵基本构造 上诚离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度X高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。 泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，X后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。目前传统的多X泵，因运转时产生轴向串动，高扬程泵不能在低扬程点使用，即平衡盘平衡环不能正常开启，以致机械磨损过大，烧毁电机; 或因低扬程使用时，产生气蚀,吸入空气,以致不能上水。 本公司生产的全扬程多X泵，克服了目前传统多X泵高扬程泵不能在低扬程使用的缺点，即从零米到额定扬程，均可使用，无轴向串动，不会产生过大的机械磨损；并且具有体积小、重量轻、使用方便、操作简单、使用寿命长等特点。全扬程多X的面市，实为中国水泵史上的一次革命。 D和DG型泵，是卧式单吸多X离心泵，适合于输送清水（含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1MM）及物理化学性质类似于清水的其它液体。 D型泵：输送介质温度不大于80℃，适用于矿山排水和工厂、城市供水等场合。 DG型泵：输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似热水等场合。 DF型泵,系单吸节段式离心泵,用于输送不含固体悬浮颗粒，有腐蚀性的液体，其介质 温度不X过105℃。广泛用于化工、石油、冶金、合成纤维、医药等部门。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 DY型,是多X离心式油泵，输送温度不高于120℃，粘稠度较小的油类液体。适应于输 送汽油、柴油、煤油及不含颗粒的石油产品，或类似于水的其它介质。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 泵型号意义说明举例： D (DG.DY)46-30×7 泵的X数 100 D (DF)24×5 单X扬程（M） 泵的X数 流量（M/N） 单X扬程（M） 多X油泵 耐腐蚀多X离心泵 多X锅炉给水泵 多X离心泵 多X离心泵 泵的口径（MM） 二、泵的安装 1.开箱后检查泵和电机,如果没有任何损坏，则不必重新拆卸和装配,可直接送到使用现场安装。 2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平，用垫铁调正，直到水平为止（电机端可略抵于泵端3度以内）.然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 3.水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否紧固，然后拧紧地脚螺母，并检查水平度。 4.在电机与泵联接前，检查电机的转向是否与泵一致；并在电机泵和底座安装时，严格检查泵和电机轴的同心度，测量联轴器外圆上、下、左、右的差距，不得X过0.08MM，两联轴器端面间隙，一周上X大和X小的间隙差，不得X过0.06MM。 5.泵的吸入管和吐出管应设支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。 6泵在管道加压时，吸入口压力应在0-0.2MP之间。 7.为防止杂物进入管内，在管路吸入口须加过滤网；并在管路联接前，对管道进行清洗。三、泵的运转 1.操作注意事项 配泵电机必须装有电机过载保护器。 泵不能在关闭进口闸阀，或未灌引水时运行，否则使泵发生干转，导致 水泵损坏。 不允许泵出口闸阀关闭到很小开度时，长时间运转，否则泵会发热，从而降低泵的使用寿命。 泵输送的介质不能含有空气或其它气体，否则泵的流量和扬程减少，同时损坏零件。 本型泵不能输送带颗粒的介质，否则会降低泵的效率和零件的寿命。 2.泵启动前的检查 检查全部螺栓、管路及线路联接是否紧固。 检查全部仪器、仪表及阀门是否正常。 检查电机转向是否与泵一致。 3.泵的启动 ①．泵启动时注意事项 对DG型和DY型泵，输送介质温度较高时，泵必须先升温，当温度升到运转温度 时，方可启动。 观察压力表和开关的指示是否正常，以便调正。 ②．泵启动的步骤 打开吸入阀和水封管的阀。 关闭出水管路闸阀，使泵内充满液体。 启动电机，打开出水管路。 4.泵运转检查 泵运转后，应按三、2定期检查泵的转速、流量、扬程等指标，以确定泵是否正常。 检查平衡水管是否畅通。 经常检查泵和电机的温升情况，轴承温升X高不大于70℃。若升温过高，将轴承体 加入冷却水。 为了保持良好的润滑，轴承润滑油每过工作600小时更换一次。 在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停机检查，待故障排除后， 方可继续运转。 5.停泵 将泵出口闸阀关到X小流量。 关闭电动机。 关闭泵的出口闸阀。 当泵停稳后，再关闭泵的吸入阀。 6.轴承冷却 外冷却水：将轴承体堵头去掉，直接加入外循环水。 内冷却水：利用泵内水冷却轴承，将泵出口法兰盘堵头去掉，装上水咀（调节冷却水流量），然后将水咀出水，循环到轴承体上即可。此法不可用于热水泵，热水泵只能用外加冷却水冷却。
100D45X2冲压多X泵扬程高扬程300米
待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空
多X泵与单X泵的区别 1、单X泵是指只有一只叶轮的泵，X高扬程只有125米；2、多X泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，能分段地多X次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的X数；多X泵在单X泵扬程需要必须配两X电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四X电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音. 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多X泵一般比单X泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单X泵还是多X泵。 1.潜水泵的概念及工作原理 一种用途非常广泛的水处理工具。 与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵的基本参数 包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等潜水泵主要用途及适用范围 包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 离心泵的概念、基本构造、工作原理离心的概念 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 离心泵基本构造 上诚离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度X高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。 泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，X后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。目前传统的多X泵，因运转时产生轴向串动，高扬程泵不能在低扬程点使用，即平衡盘平衡环不能正常开启，以致机械磨损过大，烧毁电机; 或因低扬程使用时，产生气蚀,吸入空气,以致不能上水。 本公司生产的全扬程多X泵，克服了目前传统多X泵高扬程泵不能在低扬程使用的缺点，即从零米到额定扬程，均可使用，无轴向串动，不会产生过大的机械磨损；并且具有体积小、重量轻、使用方便、操作简单、使用寿命长等特点。全扬程多X的面市，实为中国水泵史上的一次革命。 D和DG型泵，是卧式单吸多X离心泵，适合于输送清水（含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1MM）及物理化学性质类似于清水的其它液体。 D型泵：输送介质温度不大于80℃，适用于矿山排水和工厂、城市供水等场合。 DG型泵：输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似热水等场合。 DF型泵,系单吸节段式离心泵,用于输送不含固体悬浮颗粒，有腐蚀性的液体，其介质 温度不X过105℃。广泛用于化工、石油、冶金、合成纤维、医药等部门。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 DY型,是多X离心式油泵，输送温度不高于120℃，粘稠度较小的油类液体。适应于输 送汽油、柴油、煤油及不含颗粒的石油产品，或类似于水的其它介质。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 泵型号意义说明举例： D (DG.DY)46-30×7 泵的X数 100 D (DF)24×5 单X扬程（M） 泵的X数 流量（M/N） 单X扬程（M） 多X油泵 耐腐蚀多X离心泵 多X锅炉给水泵 多X离心泵 多X离心泵 泵的口径（MM） 二、泵的安装 1.开箱后检查泵和电机,如果没有任何损坏，则不必重新拆卸和装配,可直接送到使用现场安装。 2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平，用垫铁调正，直到水平为止（电机端可略抵于泵端3度以内）.然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 3.水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否紧固，然后拧紧地脚螺母，并检查水平度。 4.在电机与泵联接前，检查电机的转向是否与泵一致；并在电机泵和底座安装时，严格检查泵和电机轴的同心度，测量联轴器外圆上、下、左、右的差距，不得X过0.08MM，两联轴器端面间隙，一周上X大和X小的间隙差，不得X过0.06MM。 5.泵的吸入管和吐出管应设支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。 6泵在管道加压时，吸入口压力应在0-0.2MP之间。 7.为防止杂物进入管内，在管路吸入口须加过滤网；并在管路联接前，对管道进行清洗。三、泵的运转 1.操作注意事项 配泵电机必须装有电机过载保护器。 泵不能在关闭进口闸阀，或未灌引水时运行，否则使泵发生干转，导致 水泵损坏。 不允许泵出口闸阀关闭到很小开度时，长时间运转，否则泵会发热，从而降低泵的使用寿命。 泵输送的介质不能含有空气或其它气体，否则泵的流量和扬程减少，同时损坏零件。 本型泵不能输送带颗粒的介质，否则会降低泵的效率和零件的寿命。 2.泵启动前的检查 检查全部螺栓、管路及线路联接是否紧固。 检查全部仪器、仪表及阀门是否正常。 检查电机转向是否与泵一致。 3.泵的启动 ①．泵启动时注意事项 对DG型和DY型泵，输送介质温度较高时，泵必须先升温，当温度升到运转温度 时，方可启动。 观察压力表和开关的指示是否正常，以便调正。 ②．泵启动的步骤 打开吸入阀和水封管的阀。 关闭出水管路闸阀，使泵内充满液体。 启动电机，打开出水管路。 4.泵运转检查 泵运转后，应按三、2定期检查泵的转速、流量、扬程等指标，以确定泵是否正常。 检查平衡水管是否畅通。 经常检查泵和电机的温升情况，轴承温升X高不大于70℃。若升温过高，将轴承体 加入冷却水。 为了保持良好的润滑，轴承润滑油每过工作600小时更换一次。 在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停机检查，待故障排除后， 方可继续运转。 5.停泵 将泵出口闸阀关到X小流量。 关闭电动机。 关闭泵的出口闸阀。 当泵停稳后，再关闭泵的吸入阀。 6.轴承冷却 外冷却水：将轴承体堵头去掉，直接加入外循环水。 内冷却水：利用泵内水冷却轴承，将泵出口法兰盘堵头去掉，装上水咀（调节冷却水流量），然后将水咀出水，循环到轴承体上即可。此法不可用于热水泵，热水泵只能用外加冷却水冷却。
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多X泵与单X泵的区别 1、单X泵是指只有一只叶轮的泵，X高扬程只有125米；2、多X泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，能分段地多X次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的X数；多X泵在单X泵扬程需要必须配两X电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四X电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音. 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多X泵一般比单X泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单X泵还是多X泵。 1.潜水泵的概念及工作原理 一种用途非常广泛的水处理工具。 与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵的基本参数 包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等潜水泵主要用途及适用范围 包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 离心泵的概念、基本构造、工作原理离心的概念 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 离心泵基本构造 上诚离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度X高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。 泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，X后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。目前传统的多X泵，因运转时产生轴向串动，高扬程泵不能在低扬程点使用，即平衡盘平衡环不能正常开启，以致机械磨损过大，烧毁电机; 或因低扬程使用时，产生气蚀,吸入空气,以致不能上水。 本公司生产的全扬程多X泵，克服了目前传统多X泵高扬程泵不能在低扬程使用的缺点，即从零米到额定扬程，均可使用，无轴向串动，不会产生过大的机械磨损；并且具有体积小、重量轻、使用方便、操作简单、使用寿命长等特点。全扬程多X的面市，实为中国水泵史上的一次革命。 D和DG型泵，是卧式单吸多X离心泵，适合于输送清水（含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1MM）及物理化学性质类似于清水的其它液体。 D型泵：输送介质温度不大于80℃，适用于矿山排水和工厂、城市供水等场合。 DG型泵：输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似热水等场合。 DF型泵,系单吸节段式离心泵,用于输送不含固体悬浮颗粒，有腐蚀性的液体，其介质 温度不X过105℃。广泛用于化工、石油、冶金、合成纤维、医药等部门。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 DY型,是多X离心式油泵，输送温度不高于120℃，粘稠度较小的油类液体。适应于输 送汽油、柴油、煤油及不含颗粒的石油产品，或类似于水的其它介质。其性能及外型尺寸与D型泵完全相同。 泵型号意义说明举例： D (DG.DY)46-30×7 泵的X数 100 D (DF)24×5 单X扬程（M） 泵的X数 流量（M/N） 单X扬程（M） 多X油泵 耐腐蚀多X离心泵 多X锅炉给水泵 多X离心泵 多X离心泵 泵的口径（MM） 二、泵的安装 1.开箱后检查泵和电机,如果没有任何损坏，则不必重新拆卸和装配,可直接送到使用现场安装。 2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平，用垫铁调正，直到水平为止（电机端可略抵于泵端3度以内）.然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 3.水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否紧固，然后拧紧地脚螺母，并检查水平度。 4.在电机与泵联接前，检查电机的转向是否与泵一致；并在电机泵和底座安装时，严格检查泵和电机轴的同心度，测量联轴器外圆上、下、左、右的差距，不得X过0.08MM，两联轴器端面间隙，一周上X大和X小的间隙差，不得X过0.06MM。 5.泵的吸入管和吐出管应设支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。 6泵在管道加压时，吸入口压力应在0-0.2MP之间。 7.为防止杂物进入管内，在管路吸入口须加过滤网；并在管路联接前，对管道进行清洗。三、泵的运转 1.操作注意事项 配泵电机必须装有电机过载保护器。 泵不能在关闭进口闸阀，或未灌引水时运行，否则使泵发生干转，导致 水泵损坏。 不允许泵出口闸阀关闭到很小开度时，长时间运转，否则泵会发热，从而降低泵的使用寿命。 泵输送的介质不能含有空气或其它气体，否则泵的流量和扬程减少，同时损坏零件。 本型泵不能输送带颗粒的介质，否则会降低泵的效率和零件的寿命。 2.泵启动前的检查 检查全部螺栓、管路及线路联接是否紧固。 检查全部仪器、仪表及阀门是否正常。 检查电机转向是否与泵一致。 3.泵的启动 ①．泵启动时注意事项 对DG型和DY型泵，输送介质温度较高时，泵必须先升温，当温度升到运转温度 时，方可启动。 观察压力表和开关的指示是否正常，以便调正。 ②．泵启动的步骤 打开吸入阀和水封管的阀。 关闭出水管路闸阀，使泵内充满液体。 启动电机，打开出水管路。 4.泵运转检查 泵运转后，应按三、2定期检查泵的转速、流量、扬程等指标，以确定泵是否正常。 检查平衡水管是否畅通。 经常检查泵和电机的温升情况，轴承温升X高不大于70℃。若升温过高，将轴承体 加入冷却水。 为了保持良好的润滑，轴承润滑油每过工作600小时更换一次。 在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停机检查，待故障排除后， 方可继续运转。 5.停泵 将泵出口闸阀关到X小流量。 关闭电动机。 关闭泵的出口闸阀。 当泵停稳后，再关闭泵的吸入阀。 6.轴承冷却 外冷却水：将轴承体堵头去掉，直接加入外循环水。 内冷却水：利用泵内水冷却轴承，将泵出口法兰盘堵头去掉，装上水咀（调节冷却水流量），然后将水咀出水，循环到轴承体上即可。此法不可用于热水泵，热水泵只能用外加冷却水冷却。
多X泵就是很多单X泵的简单串联，组合在一起
